高強螺旋肋鋼筋網(wǎng)是我公司經(jīng)過集體攻關，采用多項技術革新試制成功的新型焊接網(wǎng)，具有強度更高、抗拉抗剪等力學指標更優(yōu)、更好的優(yōu)點。

高強螺旋肋鋼筋網(wǎng)由于采用的是經(jīng)特殊處理的鋼材，鋼材抗拉強度均超過1400MPa并且延伸率不小于8%，可焊性強，具有先天的優(yōu)勢。

一、 抗拉強度等力學指標：

高強螺旋肋鋼筋網(wǎng)所用鋼筋抗拉強度≥1400MPa

鋼筋網(wǎng)抗剪力≥3.1KN

延伸率≥8%

（建議設計強度≥1200MPa）

二、 高強螺旋肋鋼筋網(wǎng)（ф6@100）與普通綁扎鋼筋網(wǎng)（ф12@100）  和冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)（ф10@100）三者進行對比：

三、通過每延米抗拉力的計算，我們可以得出高強螺旋肋鋼筋網(wǎng)（ф6@100）與冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)（ф10@100）及綁扎鋼筋網(wǎng)（ф12@100）具有同級別的抗拉性能，滿足使用要求。

總之，高強螺旋肋鋼筋網(wǎng)是一種新型的鋼筋網(wǎng)，具有多方面的優(yōu)勢，并且在節(jié)能減排方面、降低工程造價方面有著突出的貢獻，市場前景非常廣闊。

優(yōu)點：

1.節(jié)約投資、提高效益。采用此鋼筋網(wǎng)后，因高強鋼筋網(wǎng)Φ4鋼筋抗拉強度可相當于普通Φ12鋼筋，可明顯減少鋼筋重量，橋面鋪裝可相應減薄，直接降低了橋梁的恒載。

2.工廠加工、質(zhì)量易控。常規(guī)鋼筋網(wǎng)采用現(xiàn)場綁扎，受施工隊伍素質(zhì)，施工現(xiàn)場環(huán)境干擾較大，容易造成質(zhì)量不穩(wěn)定，此鋼筋網(wǎng)采用工廠加工，規(guī)范化生產(chǎn)，能夠解決鋼筋部分不均勻，鋼筋網(wǎng)假焊、漏焊等現(xiàn)象，有利于保證工程質(zhì)量。

3.方便施工、節(jié)約工期。此鋼筋網(wǎng)采用工程加工成型后，現(xiàn)場一次性鋪筑，簡化了工藝，降低了現(xiàn)場工人勞動強度，能夠縮短施工周期。

4.符合低碳經(jīng)濟，有利于環(huán)保、減少浪費。此鋼筋網(wǎng)采用工廠化生產(chǎn)，有效解決了現(xiàn)場綁扎、焊接造成的污染，及廢棄焊頭、鋼筋頭等工程垃圾的現(xiàn)象。

鑒于上述理由，該產(chǎn)品技術先進、質(zhì)量可靠、經(jīng)濟節(jié)約，特別適合于舊橋改造橋面鋪裝中采用，同時也可在新橋橋面鋪裝、水泥土混凝土路面、鋼筋擋墻等結構中推廣使用。

高強高韌低合金彈簧鋼筋網(wǎng)的優(yōu)越性：

1、 節(jié)約鋼材

2、 施工速度快

3、 施工質(zhì)量好

4、 構件質(zhì)量好

5、 明顯的經(jīng)濟效益

6、 明顯的社會效益

橋面鋪裝用高強彈簧鋼絲網(wǎng)施工注意事項：

一、     砼澆筑之前的準備工作

1、 嚴格按照規(guī)范檢查T梁橫向鋼板的焊接；

2、 對橋面上的殘物或松散物進行徹底鑿除和清掃，用高壓水槍洗干凈；

3、 彈簧鋼絲網(wǎng)鋪設前應先整平，鋪設時應理直、繃緊，不得有皺折和破損，鋪設過程中不得在其上走行車輛和其他機械；

4、 彈簧鋼絲網(wǎng)應使其長幅沿橋鋪設，各橫幅之間采用搭接，搭接長度不小于0.3m；

5、 橋面現(xiàn)澆層彈簧鋼絲網(wǎng)邊緣伸入波形護欄底座。彈簧鋼絲網(wǎng)鋪設過程中與伸縮縫、護欄鋼筋發(fā)生干擾時可適當剪斷鋼絲。

6、30mT梁和空心板連續(xù)墩處應布置加強鋼筋網(wǎng)，或在該處有接頭，應使上下層接頭互相錯開，錯開距離不應小于0.5m。

7、 彈簧鋼絲網(wǎng)表面不得有影響使用的缺陷，可充許有毛刺、表面浮銹以及因取樣等產(chǎn)生的鋼筋局部空缺。但空缺處必須用相應的鋼絲補上。

8、 利用槽鋼控制標高，縱向每6米一道，橫向12米長，槽鋼焊在T梁預埋鋼筋上，其頂面標高是嚴格測定準確的；

9、 在澆砼之前，對梁面澆水，使梁面充分保持濕潤。

二、     澆筑

1、 試驗室嚴格掌握砼的配合比及砼的攪拌時間；

2、 選用吊車把砼卸落在料槽內(nèi)，工人用鐵鍬攤鋪，留有一定的虛鋪厚度，攤鋪平整。

3、 先用插入式振動器振動，后用平板振動器振動。振動時接頭重合1/3，速度適中；

4、 用滾輪滾幾次，將砼高的鏟走，低的填補，再用平板振動器振一次，使其達到平整，砼密實；

5、 再用滾輪反復滾動提漿，使其砼表面更加平整，使砼表面標高與槽鋼頂面標高（設計標高）進一步吻合；

6、 泥瓦匠在工作架上，先用木制抹子抹平，提漿，后用鐵制抹子收面，再用硬塑料毛刷橫向拉毛，拉毛應掌握在砼初凝后進行。

三、橋面養(yǎng)生

砼澆筑結束并收漿拉毛后即開始覆蓋，因晚間溫度低，第二天白天開始澆水，根據(jù)溫度和濕度情況，每2小時灑水一次，充分保持砼表面為濕潤，灑水養(yǎng)生時間至少7天。

四、注意事項

在施工中，應嚴格按澆筑工藝進行施工，每1/3塊從橋面外邊緣開始向內(nèi)邊緣推進鋪筑砼，收漿抹平及橫向拉 毛也按此順序進行，特別要控制好砼表面拉毛的時間，避免過早或過晚拉毛而影響了砼質(zhì)量。否則施工結束后，整個砼表面會存在局部收漿整平不及時，局部拉毛時間掌握不好，從而使砼表面有浮漿產(chǎn)生。

鋼筋網(wǎng)片在我國的應用尚處于起步階段，目前我國應用量所占鋼筋總用量的比例不到十分之一。在20世紀90年代初，鋼筋焊接網(wǎng)才被科委、建設部列為重點推廣項目，并制定了標準、規(guī)程。我國的基礎建設發(fā)展很快，對基礎建設的投資持續(xù)增長；實施西部大開發(fā)的戰(zhàn)略。經(jīng)濟建設進入新階段，能源、交通、水利、住房和市政工程等基本建設對鋼筋焊接網(wǎng)的需求必將成倍增長。其市場應用前景非常廣闊；鋼筋焊接網(wǎng)適合工廠化、規(guī)?；a(chǎn)，是效益高、符合環(huán)境保護要求、適應建筑業(yè)工業(yè)化發(fā)展趨勢的新興產(chǎn)業(yè)。

鋼筋網(wǎng)片焊接技術：焊接采用專用的GWC焊網(wǎng)機，焊接程序均由計算機自動控制生產(chǎn)，焊接網(wǎng)孔均勻，焊接質(zhì)量良好，焊接前后鋼筋的力學性能幾乎沒有變化。

鋼筋網(wǎng)片宜采用CRB550級冷軋帶肋鋼筋或HRB400級熱軋帶肋鋼筋制作，也可采用CPB550級冷拔光面鋼筋制作。